
一:顶管施工现场勘察,利用管线探测仪,导向仪查明工作区内的所有地下管线的基本分布,走向、深度,了解不同的地层选用相应的泥浆及钻进方法等,优质电力顶管施工这是顶管施工的准备工作之一;二:测量:测量钻孔中线与对应地面各点标高,每3m做一次测量,对地表复杂地形每1m做一次测量 ,采用经纬仪,测准钻机入钻点,为安置钻机做准备工作;三:钻孔轨迹设计和机械安装:根据测量结果设计出先导钻孔轨迹;四:钻导向孔:是顶管施工工程的关键,顶管施工中应引起特别重视,要严格按照设计和操作规范进行施工,随时监视钻头倾角和左右偏差;五:扩孔:根据地层情况,选用相应的钻进参数,青海电力顶管施工工程泥浆配比,分级扩孔达到拉管要求孔径,在确保安全拉管条件下;六:排管及拉管:把拉管头热熔焊接在焊好的管子上,用钢丝绳连接12根拉管头和分动吕,检查无误后,进行顶管施工作业。

顶管施工安全控制管理对象是整个施工过程的具体危险因素,电力顶管施工工程顶管施工过程的危险因素包括技术工艺因素、材料因素、机械设备因素、环境因素、管理因素等五大类因素,每种因素都包含一定数量的具体危险因素.顶管施工过程危险因素预防控制工作可分为:顶管施工准备阶段的安全方案制定和初始评审及相关准备工作;工程实体施工全过程(基础施工阶段、主体施工阶段、装饰安装阶段)的危险因素识别分析、预报和定期评价分析、青海电力顶管施工工程根据评价分析结果采取相应的控制措施;顶管施工发生事故后的应急管理和紧急救援等不同阶段的内容。

顶管施工技术会对周围土层产生移动,优质电力顶管施工即沉降和位移,顶管施工地面的沉降和移位会使土体的受力情况等发生变化,从而导致土体发生移动和变形,当这种影响达到一定程度容易使周边构筑物产生管线等的安全问题。青海电力顶管施工工程在应用顶管施工的过程中有效控制施工对周围土层的影响尤为关键,顶管施工厂家须要提起高度重视。

顶管施工时,所有设备进入顶管施工现场后,进行系统安装,按照空中不布线的安全原则:所有的电缆线埋地,优质电力顶管施工所有的水管线避开行车路线,系统安装完毕检查一切正常后,进行顶管施工系统试运转。在顶管施工前认真检查钻杆、麻花钻杆、无磁钻铤、扩孔器、卸扣、万向节等钻机具的质量,清洗丝扣并进行无损检测,确保内部无损伤,检查顶管施工钻头的水眼是否更换等等,青海电力顶管施工工程在扩孔、回拖前还要检查并确保扩孔器的水眼畅通,卸扣无变形、锁销完好,万向节丝扣润滑,对钻杆、麻花钻杆要进行严格的选择、测量和级配编号。

顶管施工的勘探要旨囊括工程地质和水文地质情况,青海电力顶管施工了解土层变化情况及地下水位情况;对顶管施工地下管线的探查;穿越建筑物时对建筑物基础的探查。顶管施工机械的选择应根据所经过场地的地质情况合理选用,泥水平衡、土压平衡、气压平衡及人工掏土等型式的机头各有其适用范围,不同型号的机头各自的特点也不一样,优质电力顶管施工工程在顶管施工机械设备的选择上,应事先做好充分的勘察探测工作,区分不同类土质选用合适的顶管施工机械设备。

1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。青海电力顶管施工2、气温低时,应适当提高加热温度和延长吸热时间。3、加热压力应分阶段控制,加热时压力稍大,吸热时压力较小。4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时,应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。5、下雨天气不能进行管材焊接。6、焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量。7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁,确保加热板表面无油污和水,及杂质。加热板表面防粘层应不损伤,进行焊接前,应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水,杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。优质电力顶管施工工程8、当待焊接管材端面有水汽时,在加热前,应用加热板烘烤管材端面水汽完全蒸发为止,然后进行管材加热。9、清洁管材端面时,应有人监督,以防管材合拢夹伤手。10、管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。11、操作人员应培训上岗。