阳泉非开挖管道穿越施工工程

1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。阳泉管道穿越施工2、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。5、下雨天气不能进行管材焊接。6、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。非开挖管道穿越施工工程8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。9、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。10、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。11、操作人员应培训上岗。

顶管施工技术在电力、通讯、市政等工程中被广泛应用，阳泉管道穿越施工顶管施工有其他管道施工技术不具备的优点：首先，重要的一点，在顶管施工时不妨碍地上功能的正常使用，穿过公路、铁路时可不中断交通，穿过河道时可不中断通航；其次，顶管施工时不需要大面积破除路面、植被、地上建筑物等，可以省下大笔的修复费用；另外，顶管施工还具有施工速度快、安全可靠、环保等优点。当然，顶管施工也存在一定的缺点，非开挖管道穿越施工工程比如不能适应砂石、岩石等复杂的地质，比如较难精确地控制管线标高，管内底标高除检查井处以外均无法准确掌握等。

(1) 静压式顶管，即单纯利用给进油缸顶推及后拉套管；(2) 水力冲刺静压式顶管，即采用高压水力冲刺破土，油缸顶推套管，管外少量排渣；阳泉管道穿越施工(3) 螺旋式顶管是利用螺旋钻进行施工的一种方法，施工时，先准备顶进坑，将螺旋钻机水平安装在坑内，再利用螺旋杆传输钻压和扭矩，推进顶管机机头前进。利用钻机的顶进油缸向前顶进管节，机头掘削下来的土通过螺旋钻杆从管中输送到坑内。这种方法的顶进距离较短，且只能在直线段使用，一般顶距在60m以内。其优点是施工时无震动、噪音小、重量轻、操作方便、施工人员少、基坑小。管长2m时，采用3.6m长、1.5m宽的顶进坑即可。(4) 回转式顶管，即钻头切削土层，套管同步跟进，管内排渣，它可分给水钻进和无水钻进两种，又可分套管回转和不回转两种。在顶管施工技术中顶力是选用施工工法，确定后背墙加固方案和确定施工进度的重要依据。根据施工实践，静压式顶管阻力最大，非开挖管道穿越施工工程需要的顶力最大，水力静压式次之，回转式最小。但回转式工法对机具要求最高，静压式顶管对机具的要求最简单。 　　

顶管施工是一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、地面建筑物以及地下管线等。非开挖管道穿越施工它早其始于1986年美国的北太平洋铁路铺设工程施工中。我国顶管施工据了解始于1953年的北京，后来上海也在1956年开始顶管试验。随着顶管不断发展，顶管施工技术已逐步发展成为一种以气压平衡、泥水平衡和土压平衡为理论基础的非开挖施工技术。顶管掘进机形式也进一步细化，可分为泥水式、泥浆式、土压式及岩石掘进机。目前，顶管施工技术已成为一种常规的施工方法被采用，自来水管、煤气管、动力电缆、通信电缆和发电厂循环系统等许多管道也采用了顶管施工技术。阳泉管道穿越施工工程尤其是污水治理工程中顶管施工技术得到了普遍使用。长距离大口径顶管、小口径微型顶管、曲线顶管也得到了长足的发展，成为顶管家族中的骄傲。

一:顶管施工现场勘察，利用管线探测仪，导向仪查明工作区内的所有地下管线的基本分布，走向、深度，了解不同的地层选用相应的泥浆及钻进方法等，非开挖管道穿越施工这是顶管施工的准备工作之一；二:测量：测量钻孔中线与对应地面各点标高，每3m做一次测量，对地表复杂地形每1m做一次测量 ，采用经纬仪，测准钻机入钻点，为安置钻机做准备工作；三:钻孔轨迹设计和机械安装：根据测量结果设计出先导钻孔轨迹；四:钻导向孔：是顶管施工工程的关键，顶管施工中应引起特别重视，要严格按照设计和操作规范进行施工，随时监视钻头倾角和左右偏差；五:扩孔：根据地层情况，选用相应的钻进参数，阳泉管道穿越施工工程泥浆配比，分级扩孔达到拉管要求孔径，在确保安全拉管条件下；六:排管及拉管：把拉管头热熔焊接在焊好的管子上，用钢丝绳连接12根拉管头和分动吕，检查无误后，进行顶管施工作业。