非开挖顶管施工存放和运送过程中的注意事项

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需求开挖面层，而且能够穿越公路、铁道、河川、地上建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把东西管或掘进机从作业井内穿过土层一向推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随东西管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

存放和运送过程中要避免湿润的环境，避免锈蚀、污染和变形。按图纸标定的挂设加工好钢筋网片，将钢筋网片绑扎或焊接于先期施工的砂浆锚杆之上，在每层坡面开挖完后，当即对边坡上的浮石、危石及时清险，坡面凹凸不平处应予整修平顺，然后按照图纸规划，边仰坡安置1.2×1.2m梅花型砂浆锚杆孔，选用人工手持风凿机钻孔，砂浆锚杆外露10-15cm。喷射作业分片进行，喷层厚度要均匀，喷射厚度不小于规划厚度；喷射砼拌和物的存放不得大于30分钟；喷嘴宜与喷射面垂直。其间距宜为1.5～2.0m，喷嘴应连续、缓慢做横向环行移动，当外表有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，应及时除去重喷。喷射机司机作业应恪守以下规则：喷射作业开始时。

先送风，后开机，再给料，结束时先停料，再停风；连续均匀地向喷射机供料，机器正常作业时，料斗内坚持满足的存料。喷料机作业风压满足喷头处的压力；喷射作业结束或因故中止喷射时，将喷射机和输料管内的积料除去洁净。防范堵管采用如下方法：喷射机在运用前或结束后，要检查、清理料罐中的余料杂物，中止作业时，上料口应加盖盖严，避免杂物、石子掉入；严峻把握作业顺序，并在作业过程中经常用木槌击打罐体，使拌和料不致粘结在料罐内壁；把好材料挑选质量关，在喷射机的上料口处再增设一道筛子；对已磨损的输料管要及时更换包扎；输料管的弯度要适合，避免死弯；喷射前要检查风压、风量，风压或风量缺乏时不喷。发生堵管时采用如下方法处理：当即中止上料。

应先进行部分点状修正。管道修正前应对管道内壁进行检查，要求能对管道缺点进行准确定位和判别。拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜)，垫膜应置于原有管道底部，并掩盖大于1/3的管道周长，且应在原有管道两端固定。按以下规范要求，应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，在拉入软管过程中，软管拉入原有管道之后，应对折放置在底膜上。按内衬软管材料、管径对充力、速度的要求冲入压缩空气，充气设备宜安装在软管入口端，充气前应检查软管各连接处的密封性，应严峻按照内衬产品说明书充气流程履行。且不行一次性或过快冲入许多压缩空气胀大软管，避免导致内衬褶皱，影响固化的管道质量。紫外光固化过程中内衬管内坚持空力。