一、前期准备
现场勘察与设计
地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地下土质、岩层分布、地下水位等情况,为后续施工提供依据。
管线规划:根据工程需求,确定管线的走向、埋深、管径等参数,并绘制施工图纸。
障碍物排查:查明施工区域内是否有地下管线、建筑物基础等障碍物,避免施工过程中造成破坏。
设备与材料准备
设备选择:根据工程需求选择合适的拉管设备,如导向钻机、扩孔器、拉管机等。
材料准备:准备好需要铺设的管道(如PE管、钢管等)、导向钻杆、泥浆材料等。
施工场地布置
工作坑开挖:在管线起点和终点分别开挖工作坑,作为设备安装和管道拉入的作业平台。
设备安装:在工作坑内安装导向钻机、泥浆泵等设备,并确保设备稳固。
安全措施
安全防护:设置围挡、警示标志等,确保施工区域的安全。
人员培训:对施工人员进行安全培训,确保其熟悉操作规程和应急预案。
二、导向钻进
导向孔钻进
拉管施工钻杆安装:将导向钻杆安装到钻机上,并连接导向探头。
钻进施工:启动钻机,按照设计轨迹进行钻进,同时通过导向探头实时监测钻进方向,确保轨迹准确。
泥浆注入:在钻进过程中注入泥浆,起到润滑、冷却和排渣的作用。
导向孔完成
轨迹校正:根据导向探头的反馈,及时调整钻进方向,确保导向孔符合设计要求。
钻杆回收:在导向孔完成后,将钻杆从终点工作坑回收。
三、扩孔
扩孔器安装
拉管施工在导向孔完成后,将扩孔器安装在钻杆上,并从起点工作坑开始扩孔。
分级扩孔
根据管径和地质条件,选择不同尺寸的扩孔器进行分级扩孔,逐步扩大孔径,直至达到设计要求。
泥浆循环
在扩孔过程中,持续注入泥浆,将扩孔产生的渣土排出,同时稳定孔壁。
四、拉管
管道连接
将需要铺设的管道连接到扩孔器或拉管头上,并确保连接牢固。
启动拉管机,将管道从起点工作坑拉入扩孔后的孔道中,同时继续注入泥浆,减少摩擦阻力。
管道定位
在拉管过程中,实时监测管道的位置和方向,确保其符合设计要求。
五、回填及后续处理
孔道回填
在管道铺设完成后,向孔道内注入泥浆或水泥浆,填充管道与孔壁之间的空隙,增强管道的稳定性。
工作坑回填
对起点和终点的工作坑进行回填,恢复地面原貌。
管道检测
拉管施工使用内窥镜或其他检测设备,对铺设的管道进行检测,确保其无破损、无变形。
设备撤离
施工完成后,拆除并撤离所有设备,清理施工现场。
六、施工验收
质量检查
对施工质量进行全面检查,包括管道铺设位置、埋深、连接质量等。
验收报告
编制施工验收报告,记录施工过程中的各项数据和检测结果。
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